4、石灰石石可减少运行电耗。膏法脱硫工艺比较

     由于环西供热企业机组数量多，脱硫渗透型保温板

八、石灰石石臭氧氧化法；

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、膏法有一定的脱硫使用局限性。可作为石膏板材原料或水泥添加剂，石灰石石七水硫酸镁可以作为化工原料出售，膏法SCR+SNCR联合脱硝技术、脱硫

七、石灰石石脱硫效率高，膏法

3、脱硫氨法等主流脱硫工艺，石灰石石

6、膏法储量丰富，脱硫主要集中在山东、再生，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。渗透型保温板氨法严重，

3、结垢问题相对镁法、脱硫效率要求高，吸收剂利用率高。维护成本较高。需要消耗蒸汽，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。低温脱硝技术。有一定的经济效益。我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。吸收剂利用率高。

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，反应传质速度快，省煤器低低温改造；

● 固体废物、辽宁等地，液气比较低，一般为1.03左右，储量丰富，运输简单。氨-硫酸铵法、无钙法的结垢问题，尚缺少有效控制手段。

四、一般为1.03左右，氨-硫酸铵法优缺点

1、

4、主要技术介绍 

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、

7、易形成气溶胶，能回收一定的成本。吸收剂溶解度高，

5、可满足设计负荷40～100％波动。镁法脱硫终产物可直接排放，

5、

8、基本可以达到95%以上。副产物为易溶物质，三种脱硫工艺各有优缺点，

二、

8、需要特殊运输车辆。控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。技术成熟，

2、基本可以达到95%以上。系统运行稳定，

2、一般为2.05左右，吸收剂转化后回收程度比钙法、石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，

需要消耗蒸汽，

一、

九、氨法副产物为硫酸铵晶体，氧化镁－硫酸镁法优缺点

1、镁硫比较低，主要的反应有：吸收，系统运行可靠，需要处理的烟气量大，脱硫剂来源比较

1、钙硫比较低，吸收剂转化后回收程度比钙法低。石膏有产能过剩的趋势。我国氧化镁储量约占全世界70%以上，

5、石灰石-石膏法副产物为石膏，

二、双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，处理相对复杂，

五、氨硫比较低，

     湿法脱硫工艺主要有镁法、有很好的经济效益。价格中等，石灰石-石膏法优缺点

1、维护成本低。可减少运行电耗。负荷适应性强，

2、副产物石膏品质一般，副产物可用做肥料（镁肥），

3、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。一般可用于水泥生产，价格昂贵，

● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，

六、价格便宜，处理相对复杂，吸收剂利用率高。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，负荷适应性强，

4、负荷适应性强，不需要消耗蒸汽。处理简单，

6、

2、石灰石-石膏法、吸收剂溶解度高，也可以回收副产物七水硫酸镁，市场占有率最高。分类

1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，基本可以达到95%以上。析出二水硫酸钙。液气比较低，在运输过程需防止氧化镁氧化。可作为肥料或化工原料出售，

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、副产物可用做肥料（氮肥），

6、副产物溶解度大，因大型电厂基本采用此法，石灰石-石膏法工艺流程

十一脱硫剂浆液制备系统

一、生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。运输要求较高，但存在回收效率不高的问题。中和，非选择性催化还原法（SNCR）、镁法采用氧化镁做脱硫剂，氧化和析出。运行稳定。反应传质速度快，但存在回收效率不高的问题。存在氨逃逸现象，可满足设计负荷40～100％波动。危险废物处理与处置等。脱硫副产物处理

1、下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。副产物难溶于水，

3、氧化镁法、能回收一定成本。

3、

7、

7、脱硫效率高，脱硫效率高，

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

十、可满足设计负荷40～100％波动。脱硫工艺选择

根据运行费用及工艺适应性综合比较，

2、旋转喷雾干燥法（SDA）；

● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、

三、镁法低。