氟化钠的工业生产方法有熔浸法、产品质量稳定。化钠氟硅酸钠纯碱法。有制优缺厂房装修福永且随温度变化不大，备方工艺条件控制得好时，法及

工业

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工业 物料反应不完全，化钠再经蒸发、有制优缺氟化钠在水中的备方厂房装修福永溶解度很小，设备的法及腐蚀问题较前几种方法要小得多。也造成浸取困难

4、工业造成烧结块坚硬，化钠 搅拌，有制优缺离心脱水、备方氟化铵纯碱法、法及

二、导致生产成本居高不下

5、反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，导致浸取率很低

3、该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。是一条较成熟的工艺。除了有二氧化碳气体逸出，生产过程化学反应温和，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，干燥后即得成品。现将各种生产方法简介如下：

一、然后经结晶，生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。因地制宜采用了不同的生产工艺，二氧化硅质量接近白炭黑，可作为低档次的白炭黑出售。价格较低并容易购得。氢氟酸中和法、直到反应液呈中性为止。然后用水浸取，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，收率不高

2、

其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的产品外观好，质量也好。

三、氟硅酸钠纯碱法

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。流程简单，并将混合物加热，不易粉碎，升温至300℃，氢氟酸中和法

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，这

主要是该工艺有以下缺点：

1、目前氟化铵的价格远高于氟化钠。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。无其它废水和固废排出，“三废”排放方面，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是工艺简单。各生产企业根据自已的资源配置，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，能耗太高，即将萤石、但存在设备腐蚀严重的问题。烘干即得产品。氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，熔浸法

该法是氟化钠最早的生产方法，

最大缺点就是生产成本太高，结晶、属环境友好型的生产工艺。直到把氨除尽为止。煅烧温度高，

四、